روغن هیدرولیک نوعی سیال حیاتی برای استفاده در سیستم های صنعتی و ماشین آلات می باشد. این روانکار وظیفه انتقال نیرو، روانکاری قطعات متحرک و کاهش حرارت را بر عهده دارد. عدم استفاده از این روغن در ماشین آلات سنگین، پرس های صنعتی، لیفتراک ها، ماشین آلات راه سازی و سیستم های ترمز خودرو، باعث اختلال در عملکرد آن ها خواهند شد.
روغن هیدرولیک دارای ویسکوزیته مشخصی است که با توجه به نیاز تجهیزات صنعتی، مورد استفاده قرار می گیرد. فشار روغن در سیستم های هیدرولیکی، باعث حرکت پیستون ها یا عملگرها می شود؛ به همین دلیل کیفیت روغن تاثیر مستقیم بر عملکرد سیستم خواهد داشت.
انواع روغن هیدرولیک
انواع روغن هیدرولیک بر اساس ترکیبات شیمیایی، عملکرد و گرید، به دسته های مختلفی تقسیم بندی می شوند. هرکدام از انواع این روغن، برای شرایط و تجهیزات متنوعی، کاربرد دارد. در ادامه برخی از انواع این محصول را بررسی می کنیم:
روغن معدنی
روغن هیدرولیک صنعتی معدنی، از پالایش نفت خام به دست آمده و به دلیل قیمت مناسب آن، محصولی پر فروش می باشد. این روغن همچنین دارای افزودنی های ضد سایش و ضد زنگ است که عمر مفید سیستم های هیدرولیک را افزایش دهد.
روغن سنتتیک
روغن های هیدرولیک سنتتیک، از ترکیبات شیمیایی مصنوعی تولیدشده و در مقایسه با نوع معدنی، مقاومت بالایی در برابر حرارت و اکسیداسیون دارند. این روغن ها در شرایط سخت مانند دمای بالا یا فشار زیاد، مورد استفاده قرار می گیرند.
روغن با شاخص گرانروی بالا (HVLP)
روغن HVLP، با افزودنی های مخصوصی تقویت شده‌اند تا گرانروی ثابتی در برابر تغییرات دمایی داشته باشند. در سیستم هایی که دمای متغیری دارند مانند ماشین آلات ساختمانی، از این نوع روغن استفاده می شود.
روغن ضد سایش (AW)
روغن های ضد سایش، حاوی افزودنی های ضد سایش مانند روی ZDDP هستند که مانع از تماس مستقیم فلز با فلز در قطعات متحرک می شوند. این ویژگی باعث افزایش عمر پمپ ها و سیلندرهای سیستم های هیدرولیکی خواهد شد.
روغن هیدرولیک صنعتی مقاوم در برابر آتش
روغن هیدرولیک مقاوم در برابر آتش، در محیط هایی مانند صنایع فولاد یا ریخته گری که خطر آتش سوزی بالا می باشد، مورد استفاده قرار می گیرد. این روغن دارای پایه استری یا آبی بوده که اشتعال پذیری بسیار پایینی دارند.
عوامل موثر بر انتخاب و خرید روغن هیدرولیک مناسب
عوامل بسیاری بر انتخاب و خرید روغن هیدرولیک مناسب تاثیر گذار می باشند. انتخاب روغن های هیدرولیک برای این سیستم ها از اهمیت بسیاری برخوردار است. در ادامه برخی نکات درباره انتخاب و خرید این روغن را بررسی می کنیم:
- دمای کاری سیستم: در دمای پایین از روغن با گرانروی کمتر و در دمای بالا از روغن با گرانروی بالاتر استفاده کنید.
- نوع پمپ و فشار کاری: سیستم های با فشار بالا نیاز به روغن های ضد سایش دارند.
- شرایط محیطی: وجود گردوغبار، رطوبت یا خطر آتش سوزی، بر انتخاب نوع روغن تاثیر دارند.
- توصیه های سازنده دستگاه: قبل از انتخاب، دفترچه راهنمای سازنده را حتما بررسی کنید تا نوع دقیق روغن مورد نیاز سیستم هیدرولیک، مشخص شود.
کاربردهای روغن هیدرولیک
به دلیل ویژگی ها و مشخصات فنی منحصر به فرد روغن های هیدرولیک، این محصولات برای بسیاری از تجهیزات هیدرولیک صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. در ادامه برخی کاربردهای این محصول را بررسی می کنیم:
- ماشین آلات راه سازی و عمرانی: جک بیل مکانیکی کوماتسو، لودر، بولدوزر و گریدر
- دستگاه های تزریق پلاستیک و قالب سازی: انتقال قدرت در دستگاه تزریق پلاستیک هایتن
- پرس های هیدرولیکی صنعتی: خطوط تولید قطعات خودرو
- سیستم های بالابر و آسانسورهای هیدرولیکی: آسانسورهای پارکینگی با ظرفیت بالا
- ماشین آلات کشاورزی: کنترل جک های تراکتور
- صنایع فولاد و ریخته گری: کنترل قالب ها، جک ها و سیستم های فشار بالا
- صنایع دریایی و کشتی سازی: کنترل سکان، جرثقیل های کشتی و درب های سنگین بارگیری
- ماشین آلات چاپ و بسته بندی: سیستم های فشار و کنترل دقیق حرکات سیلندر چاپ
- صنایع معدنی و حفاری: برای سیستم های کنترل حفاری و بالابرهای سنگین
- تجهیزات کارخانه های تولید سیمان و بتن: برای کنترل دریچه ها، تسمه نقاله ها و بازوهای انتقال مواد
- سیستم های ترمز و فرمان خودروها: در خودروهای سنگین و صنعتی برای انتقال نیرو بین پدال ترمز و چرخ ها
- دستگاه های cnc و ابزار دقیق: کنترل حرکات محورهای دستگاه با دقت بالا
- صنایع هواپیمایی و سیستم های کنترل پرواز: در هواپیماهای مسافربری از روغن های هیدرولیک
ویژگی های روغن صنعتی هیدرولیک
به دلیل وجود روغن پایه و مواد افزودنی منحصر به فرد در ترکیبات روغن صنعتی هیدرولیک، این محصول دارای ویژگی های منحصر به فردی برای روانکاری و انتقال قدرت در انواع سیستم های هیدرولیکی می باشد. در ادامه برخی ویژگی های این محصول را بررسی می کنیم:
- پایداری حرارتی بالا
- مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون
- خاصیت ضد سایش
- محافظت در برابر زنگ زدگی و خوردگی
- جدایش سریع از آب
- مقاومت در برابر تشکیل کف
- شاخص گرانروی بالا
- سازگاری با الاستومرها و آب بندها
- قابلیت فیلتر پذیری بالا
- پایداری در برابر برش مکانیکی
- انتقال حرارت موثر
- قابلیت عملکرد بی صدا
- عمر طولانی و کاهش هزینه نگهداری
- سازگاری با محیط زیست
توجه داشته باشید برای افزایش طول عمر سیستم هیدرولیک، باید روغن به صورت دوره‌ای تعویض شود. هر 2000 تا 4000 ساعت کاری، توصیه می شود روغن تعویض گردد.
